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發布時間：

2025-05-29

本過程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個工序針對製品有不同的要求，分別配合以若幹輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經過塑煉提高其塑性；然後通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料；膠料經過壓出製成一定形狀坯料；再使其與經過壓延掛膠或塗膠的紡織材料（或與金屬材料）組合在一起成型為半成品；最後經過硫化又將具有塑性的半成品製成高彈性的最終小黄鸭视频软件。

對精度要求比較高的製品，油封、O型圈、密封件等橡膠製品，還需要進行修邊、去毛邊加工，可選用的方式有人工修邊、機械修邊和冷凍修邊。

人工修邊：勞動強度大、效率低、合格率低。

機械修邊：主要有衝切、砂輪磨邊和圓刀修邊，適用於對精度要求不高的特定製品。

冷凍修邊：專用的冷凍修邊機設備，其原理是采用液氮（LN2）使成品的毛邊在低溫下變脆，使用特定的冷凍粒子（彈丸）去擊打毛邊，以迅速去除毛邊。冷凍修邊的效率高，成本低廉，適用製品廣泛，已成為主流的工藝標準。

大連小黄鸭下载视频橡膠塑料有限公司對於橡膠件的品質要求十分嚴格，在毛邊加工和修剪的過程當中充分運用以上三個加工方式，在橡膠製品的毛邊修剪加工的過程當中充分提高產業產能。並且一直將客戶滿意度作為重要指標，不斷精進橡膠加工工藝。希望有意向合作的客戶能夠多多谘詢。並且歡迎各位來大連小黄鸭下载视频橡膠塑料有限公司實地考察。

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